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自动加料系统

自动加料系统

  • 分类:产品列表
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  • 来源:
  • 发布时间:2018-11-14
  • 访问量:177

【概要描述】加料车系统特点: 双振动电机激振,振动力度强劲,给料均匀,不卡料,下料速度:  1)行走速度:变频调速,速度0~20m/min,距炉体4米时减速至12m/min  2)料车驱动机构采用锥型电机带刹车装置(变频电机),运行平稳、停车稳定,定位准确,双电机驱动可靠耐用,可保证当一套驱动故障时仍可以减载运行。  3)振动电机为国内知名品牌,振动弹簧采用橡胶复合弹簧;  4)储料仓、振动料槽槽体为三层结构

自动加料系统

【概要描述】加料车系统特点: 双振动电机激振,振动力度强劲,给料均匀,不卡料,下料速度:  1)行走速度:变频调速,速度0~20m/min,距炉体4米时减速至12m/min  2)料车驱动机构采用锥型电机带刹车装置(变频电机),运行平稳、停车稳定,定位准确,双电机驱动可靠耐用,可保证当一套驱动故障时仍可以减载运行。  3)振动电机为国内知名品牌,振动弹簧采用橡胶复合弹簧;  4)储料仓、振动料槽槽体为三层结构

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加料车系统特点:

 

双振动电机激振,振动力度强劲,给料均匀,不卡料,下料速度:
  1)行走速度: 变频调速,速度0~20m/min,距炉体4米时减速至12m/min
  2)料车驱动机构采用锥型电机带刹车装置(变频电机),运行平稳、停车稳定,定位准确,双电机驱动可靠耐用,可保证当一套驱动故障时仍可以减载运行。
  3)振动电机为国内知名品牌,振动弹簧采用橡胶复合弹簧;
  4)储料仓、振动料槽槽体为三层结构,中间层采用隔音降噪材料,与铁料接触面、槽底为10mm耐磨锰钢板底板铆装;衬板为可更换的8Mn耐磨锰钢(厚度:8mm),并用沉头螺钉固定可更换;
  5)储料仓、振动料槽槽体为三层结构,中间层采用隔音降噪材料,整体框架结构、槽体采用双层结构、设置消音措施(中间加吸音橡胶);
  6)加料口结构的设计必须结合熔化电炉综合考虑,利于加料,防止料流冲击炉壁,保护炉体,同时利于抽烟除尘的效果。
  7)前端带两侧防护板,与除尘盖对接,有效除尘、防铁水飞溅,并有观察窗口方便使用;
  8)下料口采用锰板,耐热、耐磨、防磁,有防铁液溅及辅助收尘挡板,并可拆卸,可带粉尘过滤分离装置,还可配合电炉除尘设备及炉盖形式设计下料口。
  9)采用电缆卷筒供电方式供电;
  10)与炉盖翻转机构、与环保设施实现信号联锁、随车带急停装置,紧急情况方便停止,确保安全;
  11)加料系统集中控制柜采用施耐德接近开关作为位置检测传感器,智能化加料,工作模式多样灵活,具备自动、半自动、手动工况。
 

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